药剂配制浓度怎么算：固体和液体
药剂配制浓度，说的是把固体药剂溶成溶液、或把浓液稀释到可投加的强度时，溶液里实际含有多少有效成分。算错一步，后面泵再准也是按错误的液去加。这篇用“假设”字样的示例把固体和液体两条算法写清，并说明纯度和密度怎么进计算。示例只为把步骤说清楚，不是某个产品的配方，也不写价格。按补水量去算阻垢剂投加量是另一件事，这里不展开。
药剂配制浓度：固体怎么溶、液体怎么稀
固体溶解，先确认是按纯品还是按商品含量来配。假设要配 100 升溶液，目标浓度按有效成分计为 10%，所用固体的纯度为 90%，则需要的商品固体质量应把纯度除进去，而不是按 100 升直接乘 10%。溶完要等固体全溶、温度回到接近配制温度再定容，热溶液看起来已经到刻度，冷却后体积会变，浓度就偏了。
液体稀释要看浓液标签上的浓度是质量分数、体积分数还是克/升，密度和纯水差得多时，不能把 1 升当成 1 千克来倒。假设要把 20% 的浓液稀释到 5%，在密度已知的前提下，按有效成分守恒去算应取多少浓液、补多少水，配完再核对总体积或总质量。药剂配制浓度这一步漏了纯度或密度，后面的投加计算会整段跟着偏。
普罗名特 ProMinent 的 ULTROMAT ULIa 这类聚合物制备装置，把粉料和稀释水按设定配比做成溶液，现场若是人工配药，仍要把上述算法写进岗位规程，不要只写“按经验倒一些”。在线稀释的系统做法见在线稀释加药，和罐内人工配制不是同一条路。
配多了、配太稀会怎样，记录怎么写
配制时建议按下面几条来做：
图 1：普罗名特 ProMinent ULTROMAT ULIa 聚合物制备装置。图片来源：ProMinent官网
- 一次只配短期内能用完的量，配多了，有的药剂会水解、分解或滋生沉淀，浓度已经不是当初那个数；
- 配得过稀，泵要开到很高冲程才凑得够量，调节变粗，小流量时更难稳；
- 每次记下药剂批号、纯度或含量、密度（如有）、加料量、定容体积和配制时间，便于复查。
PAC、PAM 等若要配合使用，投加比例见PAC和PAM投加比例，和本罐里药剂配制浓度是前后两步，不要把比例当成配制公式。控制参数怎么设，见加药装置控制参数设置，设定值应和本罐实际浓度对应，换了浓度就要改设定。
用水的水质也会影响某些药剂的溶解和稳定性，通常应使用规定的稀释水，不要随手接未知来源的水。粉料结块时要先处理再称量，不要连袋估重大致倒进去。
现场核对和安全
配完可用密度、折光或实验室约定的方法抽查一次，尤其是新批次或换人配制时。对不上就要查称量、定容和纯度，不要先去改泵。人员劳保按该药剂的要求来，粉尘和溅液都要防。
计算方法或配制记录格式需要一起核对时，把药剂名称、目标浓度和包装含量发给我们，联系选型帮你把步骤写成岗位可执行的表。装置型式可在加药装置和普罗名特里查，算法仍以本药剂的说明书和化验方法为准。
药剂配制浓度算完以后，最好再让第二个人把加料量和定容核对一遍，尤其是新批次或改了目标浓度的时候。一个人又算又倒，容易把小数点看错。配制用水的温度也会影响某些固体的溶解速度，通常应在规程里写一个可操作的温度范围，不要在过冷时把未溶的颗粒直接定容。粉尘大的药剂要在通风或密闭条件下称量，称量后再把工具上的残粉一并算进去，而不是扫到地上就算了。
结论
药剂配制浓度要分固体溶解和液体稀释两条线来算，纯度和密度不能省。用假设示例把步骤固定下来，配短期能用完的量，配太稀会让计量变粗，配太多则容易变质。记录批号、加料和定容，换浓度后同步改投加设定，泵打出去的才是工艺要的量。这里不算按补水量去定阻垢剂投加的那一步。
常见问题
标签写 30%，药剂配制浓度是不是直接按 30% 用？
不一定。要看那是质量分数还是别的表示，还要看纯度。进计算前先把基准看清，不要把标签百分数直接抄进配方。
可以一次配很多天的量吗？
要看药剂稳定性。一般只配短期内能用完的量。已经变浑、变色或出现沉淀的，应停止使用并查原因，不要继续按原浓度投加。
没有密度数据，液体稀释怎么做？
尽量向供货要密度，或按质量来配而不是按体积估。密度和纯水相差明显时，用体积硬套通常会偏。
配完要不要再化验？
新批次、换人或浓度对工艺很敏感时，建议抽查。日常稳定的品种，至少要保留配制记录，便于偏差出现时回溯。
在线稀释和罐内配制可以混用同一套公式吗？
原理都是有效成分守恒，但加水量、混合方式和到达泵的浓度是否已经稳定，并不相同。在线系统应按其说明来设定，不要把罐内配方原样搬过去。