双氧水加药间怎么做防爆：泵选型、管材、排气和通风要点
双氧水加药的主要风险不是易燃气体，而是药液分解放出氧气和热量，在泵头里形成气锁，在封闭管段里憋出高压。所以双氧水加药间的“防爆”，重点是防分解、防憋压、防富氧着火，电气防爆等级则要按设计规范和安全评价来定。
很多污水处理厂第一次上双氧水，是做芬顿氧化或者除臭，设备照着次氯酸钠的思路配，结果开机没几天就出问题：泵不出药、管子鼓包、阀门附近发烫。下面把现场容易踩的坑按顺序讲一遍。
双氧水加药为什么要专门讲防爆
双氧水本身不燃，但它是强氧化剂。碰到铁锈、铜、灰尘、有机物或者碱性物质，分解速度会明显加快，每分解一份就放出氧气和热量。
问题出在三个地方：
- 泵头和吸入管里的气泡：氧气积在泵腔里，隔膜来回动却压不出液体，也就是常说的气锁。
- 两个阀门之间的死管段：药液被关在里面慢慢分解，气体出不去，压力一路升高，严重时会把管件顶裂。
- 富氧环境：泄漏的双氧水浸到木头、棉布、油污上，干了以后遇到热源，比平常更容易着火。
所以污水处理厂双氧水加药间防爆，先解决“气往哪里走”和“药别碰脏东西”，再谈电气。
双氧水加药泵怎么选
双氧水加药流量一般不大，电磁隔膜泵和机械隔膜泵都常见。选泵时看三点。
泵头要能排气
普通泵头遇到双氧水，气锁是最常见的故障。易威奇 EHN 系列有自动排气型 EHN-NAE，资料里写明适合次氯酸钠、双氧水这类容易汽化的药液，泵腔内置排气阀，排出的气液通过回流管回到药箱。气锁的原理和处理办法，可以看EHN 不出药与自动排气。
安装方式用灌注式
新道茨的说明书也建议，双氧水、次氯酸钠这类会产气的药液采用灌注式安装，也就是泵放在药箱液面以下，让药液自己流进泵头，吸入管里的气泡能往上回到药箱，比吸上式稳得多。
材质按浓度核对
泵头和阀球的材质要按浓度查厂家的耐腐蚀表。常见做法是 PVDF、PTFE 或经过钝化的 316L 不锈钢，铜、黄铜、碳钢这些会催化分解的材料不能进流道。具体怎么配，可以参考耐腐蚀加药泵选型。
管材和阀门布置
双氧水加药管路的原则是：材质干净、走向能排气、不留死管段。
- 管材与泵头材质一致或相容，新管安装前冲洗干净，不留铁屑和油污。
- 管路尽量走上坡回药箱的方向，高点设排气阀，别让气泡卡在弯头里。
- 两个阀门之间如果可能同时关死，就在中间加泄压或回流，防止分解憋压。
- 药箱必须有通气口，不能做成密闭罐，通气口要有防虫防尘措施。
- 出口加安全阀，起跳后回流到药箱，而不是直接排到地面。
整套设备如果是成套采购，可以直接让厂家按这些要求做加药装置，到现场少改很多管子。
通风和电气防爆等级
双氧水加药间通常要做机械通风，目的是带走分解出来的氧气和挥发的药液气味，防止局部富氧，排风口一般设在靠近地面和药箱的位置，换气次数以设计为准。
电气防爆等级取决于这个房间所在区域有没有可燃气体或粉尘。双氧水本身不形成爆炸性气体环境，但污水处理厂里不少加药间挨着污泥区、沼气区或者除臭系统，那就要按区域划分来定。米顿罗部分机械隔膜泵可以选配防爆电机和防爆执行器，需要的时候在下单前提出。到底用不用防爆电气、用什么等级，以设计院的设计和安全评价为准，别凭经验自己定。
日常管理的几个习惯
- 药箱、地面保持干净，地上不要堆纸箱、抹布、油桶。
- 洗眼器和冲洗水管就近布置，泄漏后用大量清水稀释冲走。
- 回流到药箱的药液如果混进杂质，要考虑单独处理，不要长期循环。
- 停机较长时间前，用清水冲洗泵头和管路，避免药液在里面闷着分解。
次氯酸钠加药间也有类似的管理要求，可以对照次氯酸钠加药间安全一起看。
结论
双氧水加药系统的防爆，核心是三件事：泵头能排气、管路不憋压、药液不碰杂质和有机物。泵型选自动排气泵头或者灌注式安装，管材按浓度核对，药箱留通气口，房间做通风；电气防爆等级以设计规范和安全评价为准。双氧水加药方案拿不准，可以把浓度、流量、背压和现场布置发给我们，联系选型，也可以先看看易威奇的自动排气泵头。
常见问题
双氧水加药间一定要用防爆电机吗？
不一定，要看区域划分。周边没有可燃气体时通常不需要，靠近沼气区、污泥区的，按设计和安全评价执行。
双氧水加药泵为什么老是不出药？
大多是气锁。分解出的氧气积在泵头里，换自动排气泵头、改灌注式安装、高点加排气阀，一般就能解决。
双氧水管路能用碳钢或镀锌管吗？
不能。铁、锌、铜会加速分解，管路要用与浓度相容的塑料或钝化不锈钢，安装前清洗干净。
药箱能不能做成密封的？
不建议。双氧水在储存时也会缓慢分解，密封罐会慢慢升压，药箱要留通气口。
双氧水和次氯酸钠能共用一个加药间吗？
最好分开。两种药液混在一起会剧烈反应，如果实在要共用房间，管路、药箱和泄漏收集要完全隔开。