隔膜计量泵打不起压力原因有哪些：阀组、安全阀与泵头-蔚岚科技

泵在动作，出口压力表却一直在低位，药液打不进管道，或者只在低压时能出药，压力一升就不出了。隔膜计量泵打不起压力原因有哪些？大部分情况下，问题可以归到四处：泵头里有空气、阀组关不严、泄压装置在泄压、隔膜或液压系统出了问题。按这个思路查，通常能比较快找到原因。

排查隔膜计量泵打不起压力原因有哪些：先看压力表和管路

先排除测量和管路的问题。压力表本身损坏、表前阀没打开、压力表装在背压阀之前还是之后，读数会差很多。再看出口管路有没有泄漏、有没有接头松脱、旁路阀是不是开着。药液从旁路回到药箱，泵当然打不起压力。

这一步看起来简单，但现场很多“打不起压”最后发现是旁路阀没关或者压力表坏了。

空气是可压缩的。泵头里有气，排出行程时隔膜先压缩空气，压力还没升起来，冲程就结束了。新泵首次启动、换药以后、药箱抽空以后，最容易出现这种情况。

打开排气阀，让泵在低压状态下运行，直到排出的药液没有气泡，再关闭排气阀。次氯酸钠这类容易产气的药液，可以考虑带自动排气功能的泵头。

排出阀关不严，药液在吸入行程时倒流回泵头；吸入阀关不严，排出行程时药液又漏回吸入管。两种情况都会让泵建立不起压力。

拆下阀组检查：阀球有没有被杂质卡住、阀座有没有结晶、阀球阀座有没有磨损、密封圈有没有损坏、安装方向对不对。清洗后装回，磨损件成对更换。结晶性药液要缩短阀组的检查周期。

很多计量泵在出口或者泵内带有安全阀，压力超过设定值就泄压，保护泵和管路。设定值低于系统需要的压力，泵一到这个压力就泄压，看起来就是打不起压。

检查安全阀的设定值，确认它高于系统的工作压力，同时低于泵的额定压力和管路的承压能力。安全阀的弹簧疲劳、阀芯磨损，也会导致提前泄压，需要维修或更换。

隔膜破裂或者出现针孔，排出行程时药液从破口漏走，压力自然升不起来。机械隔膜泵会看到药液从泄漏检测孔流出，双隔膜结构的泵会有泄漏报警。

隔膜破损要立即停机更换，同时检查泵头内部有没有被药液腐蚀，查找破损原因，比如是否超压运行、药液是否和隔膜材质不相容、是否有颗粒划伤。

液压隔膜计量泵是靠液压油推动隔膜的。液压油不足、油里有气泡、补油阀或者内部安全阀工作不正常，都会让隔膜的推力不够，泵打不起压力。

检查油位，按要求补油或者换油；排出液压腔的空气；检查补油阀和内部安全阀的设定和状态。液压部分的调整要按说明书进行，不熟悉的话建议联系厂家。

有时泵各部分都正常，但系统需要的压力本来就超过了泵的额定压力。比如投加点改到了更高压力的管道，或者出口管路变长、管径变小，压力损失增加。这种情况属于计量泵不起压的原因里比较容易忽略的一类，需要重新核算压力，必要时更换高压型号。

很多打不起压力的问题，是可以提前避免的。药箱设低液位报警，防止抽空进气；吸入口装过滤器，减少杂质进入阀组；结晶性药液停机前用清水冲洗泵头和管路；定期检查安全阀和隔膜，按周期更换易损件；液压隔膜泵定期检查油位和油质。把这些写进巡检表，比出了问题再去排查要省事得多。

隔膜计量泵打不起压力原因有哪些，可以按顺序查：先排除压力表、旁路阀和管路泄漏；再排泵头里的空气；接着检查单向阀的卡滞和磨损；然后核对安全阀设定；最后检查隔膜和液压系统。各部分都正常还打不起压，就要回头核算系统压力和泵的额定压力是否匹配。需要更换更高压力等级的泵，可以联系选型。

最常见的是泵头里有空气，或者旁路阀、排气阀没有关。先排气，再检查阀门状态。

高于系统工作压力，同时低于泵的额定压力和管路承压能力，具体以说明书和设计要求为准。

不建议。隔膜破损后药液可能腐蚀泵内部件，应立即停机更换。

按说明书规定的运行时间更换，油色变深、有杂质或者乳化时要提前更换。

如果实际投加量满足工艺要求，可能只是压力表位置或者读数问题，可以先校核压力表。